Merloni: управление производством на украинской площадке (обновлено)
Innoware внедряет ERP-систему для группы компаний Antonio Merloni
При открытии первой в Украине производственной площадки по производству бытовой техники (Ивано-Франковск) перед группой компаний Antonio Merloni встала задача по автоматизации бизнес-процессов и внедрению ERP-системы. Заказчик использовал отработанную типовую схему работы. Как и у всех крупных международных компаний, у Merloni есть основной подрядчик. Он обычно выбирается по месту расположения штаб-квартиры компании-клиента. В его функциональные обязанности входитопределение общих для всех стран стандартов использования системы и контроль работы локальных партнеров. Корпоративным стандартом для ERP-систем в группе компаний Antonio Merloni являются продукты Microsoft, в частности система Microsoft Dynamics NAV.
Для поиска локального партнера, генеральный подрядчик в этом случае обращается в локальный офис Microsoft, который рекомендует соответствующего требованиям заказчика локального партнера. Для реализации проекта Merloni в качестве интегратора была выбрана компания Innoware. Кроме вышеназванных действий был проведен ряд дополнительных встреч рабочих групп по оценке функциональности решения, предлагаемого компанией. Например, функциональность бухгалтерского и налогового учета ключевые пользователи со стороны клиента рассматривали вместе с консультантами Innoware в течение 3 дней. Кроме того, представителям ГК Antonio Merloni была продемонстрирована накопленная Innoware экспертиза в области автоматизации производства и логистики. По словам Кирилла Руднева, директора по продажам Innoware, в ходе проведенных встреч большое внимание уделялось выбору конечных консультантов: заказчик предпочел лично проинтервьюировать кандидатов в консультанты от исполнителя.
Предварительный этап, особенности
В ходе предпродажной подготовки специалистами Innoware использовался классификатор бизнес-процессов, инструмент, позволяющий однозначно понять и «выровнять» ожидания заказчика. Здесь перечислены все известные бизнес-процессы, которые автоматизируются в системе, и заказчик на стадии предпродажной подготовки выбирает те, которые ему нужно автоматизировать. Перечень покрывает 100% бизнес-процессов, и 80% необходимой функциональности. В итоге в процессе внедрения клиент уже глубже знает систему, и консультант вместе с ключевыми пользователями генерируют определенные доработки, которые позволяют полностью автоматизировать бизнес-процесс. Реализация доработок для итальянского офиса в данном случае осуществлялась итальянскими партнерами, тогда как доработки для украинского представительства производятся Innoware. Некоторые доработки были запланированы и выполнены в рамках проекта, часть же носила характер дополнительных.
Ход внедрения
Работы над проектом внедрения ERP-системы на базе Microsoft Dynamics NAV 4.0 стартовали в конце 2007 года. Целью проекта было создание единого информационного пространства для заранее определенных бизнес-процессов (см. таблицу) В качестве подхода была выбрана поэтапная автоматизация полного цикла процессов в компании. В команду от исполнителя входило три человека: системный архитектор, консультант по финансам, консультант по логистике и производству. В качестве начальных целей автоматизации были выбраны финансовый модуль и логистика, в качестве последующих управленческий учет и производство.
В ходе автоматизации каждого бизнес-процесса во время внедрения финансового модуля было задействовано 2 ключевых пользователя. В задачи консультанта входила настройка бизнес-процессов, определеных в плане, а также обучение ключевого пользователя основам работы в системе. В обязанностях ключевого пользователя — научится работать и, самое главное, тестировать функционал, который предоставляется конечному пользователю. Инструментом тестирования здесь является тестовый сценарий, определенная последовательность действий, которая демонстрирует корректность работы системы. Как правило, в рамках ERP-системы сложно вводить универсальные метрики, для оценки работы необходим определенны критерий. В проектах такого типа им является успешное (либо неуспешное) прохождение тестового сценария.
Трудности, этап преодоления
Основные риски, связанные с данным проектом, компания Innoware относит как к организационным. Во-первых они были связаны с тем, что заказчик находится удаленно, в Ивано-Франковске, следовательно коммуникации усложняются. Во-вторых сыграла свою роль интернациональность команды, значительного времени потребовало ознакомление итальянских специалистов с нюансами отечественного финансового законодательства, финансовый модуль потребовал наибольших доработок со стороны исполнителя, что было обусловлено необходимостью совмещения отечественных и международных стандартов отчетности.
Кроме того, в ходе проекта дважды менялся координатор проекта со стороны заказчика. В частности, в мае 2008 года это привело к месячной остановке работ — исполнитель ожидал окончательного утверждения организационной структуры у заказчика. Что касается технических рисков, то фактический объем работ оказался больше изначально заложенного на этап планирования. Изначально планировавшийся срок внедрения — 9 месяцев, в целом же работы по проекту заняли около 13 месяцев, 4 месяца были посвящены обучению и поддержке конечных пользователей.
Итоги
В украинском представительстве группы компаний Merloni специалистами Innoware автоматизированы все аспекты деятельности предприятия: логистика, закупки, склады, финансы, производство. Выполнена украинская локализация. Реализованы все процессы и доработки, необходимые заказчику. Система используется в полном объеме.
Олег Андриенко, руководитель проектов компании Innoware
Выходя на украинский рынок, группа компаний Merloni изначально определила вендора своей ERP-системы. Вопрос заключался лишь в партнёре, который занялся бы внедрением продукта на украинской площадке. Схема в этом случае простая. Заказчик обращается в офис Microsoft, который дает список украинских партнеров, компаний, которые работают по внедрению Navision. Далее среди этих партнеров компания-потенциальный заказчик делает тендерное предложение, исполнители дают встречные предложения. Также внимательно изучают портфолио. У Innoware соотношение успешных проектов составляет порядка 96%, это было одним из критериев выбора нас в качестве исполнителя.
В данный момент компания работает на базе внедренного нами решения, по мере выявления возможных ошибок и недочетов в системе мы занимаемся их исправлением. Также вносим доработки, производя индивидуальный «тюнинг» системы под заказчика.
Джаммарко Луппини, представитель группы компаний Antonio Merloni
В 2002 году группа компаний Antonio Merloni вошла в пятерку лидеров среди производителей техники для дома. С целью повышения конкурентоспособности, расширения ассортимента и максимизации покрытия спроса было принято решение о создании корпоративного департамента маркетинга в г. Фабриано. В то же время был начат проект по запуску производства в Восточной Европе. Строительство завода в Ивано-Франковске заняло 4 года и потребовало вложений в размере 60 млн. евро. Завод был запущен в сентябре 2007 года.
Найти ERP-систему, которая бы удовлетворяла всем требованием процесса производства, было сложно. Обязательным условием была поддержка нескольких языков, возможность операций с несколькими валютами и соответствие местному законодательству. После длительного анализа была выбрана Microsoft Dynamic NAV как наиболее простая и интуитивно понятная система.
Другим важным решением был выбор локального партнера Microsoft. Для нас решающими факторами стали гибкость, компетентность, технические навыки сотрудников компании-партнера, потому мы выбрали Innoware. Немаловажным было также и то, что Innoware самостоятельно разработали локализацию для системы, что гарантировало соответствие украинскому законодательству и стандартам ведения бухгалтерской и управленческой отчетности.
В декабре 2006 была создана команда из десяти человек, в которую вошли представители со стороны заказчика и консультанта. Первые ощутимые результаты были получены уже в марте 2007 года. В октябре 2007 был запущен модуль управления производством. Сейчас выполнено более 70% комплексного проекта, ведется разработка управления производственными затратами, интеграция с существующим программным обеспечением и специализированными устройствами.